株式會社 DIC 推出的表面活性劑對應脫氣模塊,是專為含表面活性劑工業流體設計的在線脫氣解決方案,憑借中空纖維膜(SS 膜)技術,突破了傳統脫氣設備無法處理含表面活性劑液體的技術瓶頸,廣泛應用于油墨、涂料、藥液溶劑等行業,為生產工藝的穩定性與產品品質提供關鍵保障。
傳統脫氣設備在處理含表面活性劑的液體時,常因表面活性劑在膜表面富集而堵塞膜孔,導致脫氣效率驟降、壓力損失升高,甚至設備停機維護。而該模塊采用的中空纖維膜,通過特殊表層結構設計,能有效抑制表面活性劑吸附,讓含表面活性劑液體穩定通過膜絲,實現高效脫氣。無論是低粘度的藥液溶劑,還是高粘度的工業油墨、涂料,都能實現穩定的溶解氣體去除,避免氣泡對產品質量、噴涂均勻性或藥液純度造成影響。
該系列模塊包含多種型號,覆蓋小型款、低壓力損失款及內部灌流 PF 系列,可根據不同工況靈活選擇。小型款專為空間受限的生產線設計,結構緊湊,安裝便捷,無需大幅改造即可集成到現有設備中;低壓力損失款優化了流道設計,在保證脫氣效率的同時,降低了流體輸送的能耗,適合對系統壓力要求嚴苛的生產場景;PF 系列內部灌流型號則支持反沖洗操作,可定期清除膜絲表面的污染物,延長設備使用壽命,降低長期維護成本,尤其適合高污染、高負荷的工業環境。
設備采用在線脫氣處理模式,流體可在生產過程中直接流經模塊完成脫氣,無需額外的離線靜置或處理工序,大幅提升生產效率,避免因脫氣環節導致的生產停滯。模塊材質采用耐腐蝕工程塑料,適配多種工業流體,可在油墨、涂料、藥液溶劑等多種含表面活性劑液體中穩定運行,脫氣效果不受流體粘度、溫度或表面活性劑濃度的影響,確保每一批次產品的一致性。
此外,設備采用節省空間的緊湊型設計,安裝方式靈活,可垂直或水平安裝,適配不同生產線的布局需求。設備運行無噪音、無二次污染,符合潔凈車間與工業生產的環保要求,為含表面活性劑液體的脫氣處理提供了高效、穩定、低維護的解決方案,助力企業提升產品品質與生產效率,降低綜合運營成本。在油墨印刷工藝中,脫氣處理可有效避免氣泡導致的印刷白點、針孔缺陷,提升印刷品的清晰度與色彩均勻度;在涂料噴涂工序中,去除溶解氣體可防止涂層出現縮孔、氣泡,保證涂層表面平整光滑,提升產品外觀質量;在藥液溶劑處理場景中,脫氣模塊能有效去除液體中的溶解氧與氣體,避免藥液氧化變質,延長產品保質期,保障藥品生產的安全性與穩定性。
該模塊的核心優勢還體現在其良好的抗污染性能與長期穩定性上。中空纖維膜經過特殊改性處理,表面能低,不易吸附表面活性劑、顏料或雜質,在高負荷生產條件下仍能保持穩定的脫氣效率,無需頻繁停機清洗,大幅提升設備的連續運行時間。同時,模塊化設計便于維護與更換,若某一模塊出現故障,可單獨拆卸檢修,不影響其他生產線的正常運行,進一步降低了設備維護對生產進度的影響。
從技術參數來看,該系列模塊的脫氣效率處于行業較高水平,能有效去除液體中 95% 以上的溶解氣體,滿足不同行業的高精度脫氣需求。低壓力損失設計則將流體通過模塊時的壓力損耗降至較低水平,無需額外增加泵浦功率,降低了系統能耗與運行成本。此外,模塊支持定制化服務,可根據客戶的流體類型、流量需求、安裝空間等參數,提供個性化的解決方案,確保設備與現有生產線良好適配,實現較佳脫氣效果與生產效率。