高耐用SUS 制大顆粒漿液液滴螺旋噴嘴

高耐用SUS 制大顆粒漿液液滴螺旋噴嘴

1. 定位
   “反應促進 + 長壽命"——TH-10 系列將螺旋芯與 SUS316L 一體加工，產生實心錐形均勻液滴，用于

• 煙氣脫硫／脫硝（Ca(OH)?、NaOH、NH? 吸收）
• 廢氣急冷、除霧前預冷
• 化工塔反應促進段
• 焚燒爐煙氣降溫

2. 結構特點
• 螺旋流道一體切削（無插件），流道截面積大 → 通過粒徑 ≤ 5 mm 漿液不堵塞
• 實心錐形噴霧角 60°／90°／120° 可選
• 液滴 Sauter 平均直徑 D32 ≈ 300 µm（@0.3 MPa），比傳統空心錐降低 20 %，反應接觸面積↑
• 壁厚 ≥ 3 mm，可承受 2 MPa 水壓脈沖
• 表面電解拋光 Ra ≤ 0.4 µm，減少結垢
3. 規格范圍（TH-10 公稱）
• 接口：R 1/4″、3/8″、1/2″、3/4″、1″
• 流量：0.5 – 120 L/min @ 0.3 MPa
• 噴霧角：60°、90°、120°
• 材質：SUS316L（標準），SUS316Ti、Duplex 可選
• 耐壓：2.0 MPa（常溫）
• 耐溫：-40 – 600 ℃（與墊片材質相關）
4. 性能曲線（TH-10-1/2 60° 例）
   表格

   復制

   壓力 MPa	流量 L/min	D32 µm	噴霧直徑 m (@0.5 m)
   0.1	4.8	420	0.35
   0.3	8.2	300	0.55
   0.5	10.6	260	0.70

5. 典型尺寸（R 1/2″ 60°）
• 外徑：Φ28 mm
• 長度：48 mm
• 重量：135 g
6. 應用示例
• 垃圾焚燒爐煙氣急冷塔：TH-10-3/4″ 120°，0.4 MPa，流量 80 L/min，塔徑 2 m，液滴停留 1.2 s，出口 180 → 75 ℃
• 石灰漿濕法脫硫：TH-10-1″ 90°，漿液密度 1.15 kg/L，含固 15 %，連續運行 8 000 h 無堵塞
• 化工反應塔促進段：60° 實心錐，液滴 300 µm，氣液接觸面積提高 25 %，吸收效率 + 8 %
7. 與常規螺旋噴嘴對比
   表格

   復制

   項目	TH-10 (TAISEI)	普通 SUS 螺旋
   一體加工	?	芯+殼分體
   通過粒徑	≤ 5 mm	≤ 2 mm
   表面 Ra	≤ 0.4 µm	1.6 µm
   耐壓脈沖	2 MPa	1 MPa
   壽命	＞8 000 h	4 000 h

8. 選配與加工
• 法蘭連接：JIS 10K 25A-100A 整體加工
• 硬質合金噴涂口（HV 1 200）用于高磨蝕漿液
• 內螺紋 NPT、BSPP 可選
• 材質證書 EN 10204 3.1，拋光 Ra ≤ 0.2 µm 可選
9. 價格 & 交期（2025-Q3）
• TH-10-1/2″ 60° SUS316L：JPY 28,000（≈ 0.13 萬 RMB）
• 法蘭型 1″ 90°：JPY 58,000
• 現貨 1-2 周；硬質合金噴口 3 周
10. 一句話總結TAISEI TH-10 = 一體切削 SUS316L 螺旋實心錐，通過粒徑 5 mm，D32 液滴 300 µm，耐壓 2 MPa，壽命 8000 h，是煙氣急冷、脫硫、反應促進段“大顆粒漿液也不怕"的高耐用螺旋噴嘴。