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金屬內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除方法
金屬內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除方法
使用振動(dòng)能量來(lái)減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力！
除了通過(guò)簡(jiǎn)單的操作將共振波形可視化之外，還可以檢測(cè)工件的固有共振點(diǎn)，并通過(guò)對(duì)減輕應(yīng)力有效的振動(dòng)輕松處理。
顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本
在金屬加工、焊接、鑄造等加熱和冷卻時(shí)，表面下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，從而產(chǎn)生變形、裂紋等故障。
通常，這些應(yīng)力是通過(guò)熱處理消除的，但使用 Vibrodyne，可以通過(guò)對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來(lái)獲得相同的效果。
此外，顫振處理的交貨期比熱處理短，設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)在1/10以下，能耗在1/100以下，是一種對(duì)環(huán)境友好的新型生態(tài)機(jī)器。全球環(huán)境。振動(dòng)型內(nèi)部應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
通常，這些應(yīng)力是通過(guò)熱處理消除的，但使用 Vibrodyne，可以通過(guò)對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來(lái)獲得相同的效果。
此外，顫振處理的交貨期比熱處理短，設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)在1/10以下，能耗在1/100以下，是一種對(duì)環(huán)境友好的新型生態(tài)機(jī)器。全球環(huán)境。振動(dòng)型內(nèi)部應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
共振區(qū)域處理方法
| ?掃描1 | 共振區(qū)域的測(cè)量 測(cè)量 振幅上升點(diǎn)的頻率（FL1）和共振點(diǎn)的頻率（FH1）。 |
|---|---|
| ?運(yùn)行1 | 振動(dòng)（應(yīng)力消除） 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動(dòng)15 到 30 分鐘。 |
| ?掃描2 | 共振區(qū)域重新測(cè)量 測(cè)量 FL2 和 FH2 |
| ? RUN2 | 再振動(dòng)（穩(wěn)定性確認(rèn)） 共振點(diǎn)的最終測(cè)量（結(jié)束確認(rèn)） |
| ?掃描3 | 最終測(cè)量共振點(diǎn)（確認(rèn)結(jié)束） 如果 FH3與FH2匹配，則處理結(jié)束， 如果不匹配，重復(fù)步驟④→⑤直到FHn與FHn-1匹配。 |
振動(dòng)達(dá)因點(diǎn)，當(dāng)逐漸提高工作頻率時(shí)，振幅開(kāi)始增加的頻率（FL：Frequency Low）和共振點(diǎn)頻率：（FH Frequency High）共振范圍（Resonance Zone）之間的振動(dòng)往復(fù)頻率。
壓力產(chǎn)生的原因/問(wèn)題
| 壓力的原因 | 加工 |
|---|---|
| 焊接 | |
| 鑄件 | |
| 鍛造 | |
| 熱處理 | |
| 其他 |
| 壓力問(wèn)題 | 失真 |
|---|---|
| 裂縫 | |
| 應(yīng)力腐蝕 | |
| 疲勞骨折 | |
| 脆弱的破壞 | |
| 其他 |
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